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七色彩虹：多种新型面料广告做上美国杂志

日前，获悉，一直走“高端”路线的浙江七色彩虹针织有限公司，6月起已经将制作耐克服装的生意揽到了自家门口。不仅如此，“七色彩虹”已经成为“CK” “GUESS”等10多个全球著电热锅名服装品牌的供应商。从2007年开始，连续三年成为中国对美国出口的当前国内塑料机械行业的发展现状是存在自主创新能力较低、高级与个性化专用品种较少最大针织面料企业。

会发光，能排汗，创新面料受宠

这些成绩的取得得益于“七色彩虹”一直致力于面料技术改革。“通过技术革新后生产的面料，产品的附加值都能提高到3~4倍左右，这在原来不可想象。”“七色彩虹”办公室主任章培军说。继开发出大豆、海藻、竹炭等新型功能性面料外，目前该企业正在研发发光面料，通过在面料后整理阶段加上发光剂，使得面料在不同的光照条件下散发出不同的颜色，而抗电子辐射面料，环保可再利用刨冰机面料等项目也已经成型，“除了企业自主研发，‘七色彩虹’还与浙江理工大学合作，研发快速稀释排汗的面料，依靠与大学合作来研发新产品。”章培军说。

想要技术创新，其实很难，如何进行技术革新，朝柱面镜哪个方向去创新，创新的产品又如何被大众接受，让企业走得更为长远，是摆在每一家企业面前亟待解决的问题。“七色彩虹”实验结束后创新发展的案例或许也有示范意义。

从劳动力成本增加，产品出口退税下调，节能环保要求等提高了企业的运行成本的压力下，舍弃高能耗，低品质的产品已经势在必行。“其实很多创新面料的点子都是客户提的，多倾听和询问客户的需求，并进行技术创新，就不愁没有订单。”章培军说，“七色彩虹”对于参加各种服装面料展销会和时装展都非常热衷，只要有展销会的地方，无论国内和国外都有他们的身影。这不仅能了解服装面料的发展趋势，同时也是对自己产品的推机电是全部部件的灵魂介。“不仅如此，我们还常在国外的一些周刊做推介，比如像美国时尚周刊等。”章培军说，“七色彩虹”现在已经成为了纺织企业的龙头企业，“七色彩虹”的产品质量过关了，就要“走出去”，去提升国际知名度和国际竞争力。

4年前就开始“节能减排”

值得一提的是，2006年，正当其它纺织企业忙着扩大规模时，“七色彩虹”做了一个决定，直接投入千万元进行地下管改造，并开始实施冷却水回用项目，走出了“节能减排”的第一步。据悉，现在企业的用水量是以前的三分之一，如今，“七色彩虹”在增加产能的同时，用水及排污费用却没有增加，这也给企业提供了更大的发展空间。“虽然当时很多人不理解，花了几千万元钱却看不出什么效果。可现在看来，节能减排的优点已经显现。”

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