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木质复合材料用脱模剂的研究二呢是嘛

发布时间:2021-07-22 01:21:19 阅读: 来源:雾灯厂家

木质复合材料用脱模剂的研究(二)

2.1.3 氟系脱模剂

氟系脱模剂脱模性好,隔离性能好,对模具的污染小,但脱模剂成本较高。在使用上尚有一定局限性。含氟脱模剂的主要优点为:用量较少,一般在万分之几左右就能起到较好的脱模效果;脱模周期较长;对脱模后的制品表面沾污性小;脱模性能优良,对较粘稠的原料具有良好的脱离性;脱模剂对模具的污染、腐蚀现象降低;脱模剂本身的质量稳定,耐热性和化学稳定性优良,产品的存储周期较长。目前,由于含氟化合物所特有的憎水、憎油性能,利用含氟化合物配制而成的脱模剂—含氟脱另外如PPS、ASA、PCTG及工程合金材料等也有使用模剂正以其独特的优点出现在脱模剂领域内。据有关资料介绍11、夹具,这些新型的脱模剂产品使用的含氟化合物大致有如下几种:

A 含氟烷基(或含氟链烯基)的磷酸酯、磷酸衍生物及次磷酸衍生物和它们的盐。

B 含氟烷基(或含氟链烯基)的单取代乙烯和丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的均聚物和共聚物。

C 含氟烷基(或含氟链烯基)的化合物的均聚物和该化合物和其它单体的共聚物。

D 含氟烷基(或含氟链烯基)的氨基甲酸乙酯化合物。

这里应当指出的是,聚四氟乙烯是应用在木质复合材料生产中的一种很好的脱模剂。

2.1.4 无机物脱模剂

此类脱模剂本体均是固体,使用起来较困难,大都经过适当配方加工后方可使用。

Mark等人提出一种以滑石粉为原料的脱模剂。[1]其优点是没有残余物留在成型物表面,成型物容易上漆涂饰,脱模是可避免泡沫芯与整皮的分离。尽管滑石粉具有令人满意的性能,但直接施用比较困难。直接把滑石粉撒在模具上,粉尘扬起,造成浪费和影响人身健康,而且不能均匀分散于模具表面。因此,Mark等人把滑石粉分散成水的乳状液和有机溶剂中,使滑石粉均匀分散于模具表面上,起着良好的脱模作用。该脱模剂的组成有水和乳化剂及甲苯(乳液)、滑石粉、有机溶剂、金属化合物(催化剂)四部分。将水、甲苯及乳化剂混合,形成O/W型乳状液,然后加入滑石粉并搅拌,再与有机溶剂和催化剂混合在一起,即可以从此实验机所具有的功能和特性等方面进行分析可使用,宜用于聚氨酯制品。

2.1.5表面活性剂系脱模剂

表面活性剂系脱模剂作为脱模剂使用的报道较少,大多数表面活性剂脱模剂是与其它组分配合在一起而制成脱模剂。其特点是隔离性能好,但对模具有污染。主要有以下几类:

A 肥皂水。用肥皂配成一定量浓度的水溶液,可作模具的润滑液。

B 油酸钠。将22份油酸与100份水混合,加热至近沸,再把3份苛性钠慢慢加入,并搅拌至皂化,控制pH值为。使用时按1:1的水稀释。

C 甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。

D 脂肪酸铝溶液。将脂肪铝溶于二氯乙烷中配成1﹪溶液。适用于聚氨酯制品,涂一次,可重复用多次,脱模效果好。

E 硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。

2.1.6 其他类外脱模剂

A 聚乙烯醇。配方为聚乙烯醇5份,酒精35份,洗衣粉一份;配制工艺为用部分水将聚乙烯醇溶解(加热60℃-70℃),然后加足水,充分搅拌,再加入酒精及溶解好的洗衣粉,混合至白色析出物溶完即可。适用于保证了主机的精度不饱和聚酯与环氧树脂成型品的脱模。

B 聚丙烯酰胺:配方、配制工艺和应用同A。

C 醋酸纤维素、聚苯乙烯的有机溶剂溶液也可用脱模剂。

D 含掩蔽剂的水性脱模剂。配方:微晶蜡2.7份,聚硅氧烷2.0份,稠矿脂7.88份,杀菌剂0.1份,脂肪醇加成物1.5份,壬基酚EO加成物0.4份,脂肪醇与聚乙二醇醚混合物0.32份,水84.73份。先将二分之一的水加热至95℃,在搅拌下陆续加入上述各组分,并加入相应的乳化剂。宜作聚氨酯制品的脱模剂。

E 多层复合型脱模剂。底层为短链四氟乙烯调聚物;第2层为聚乙烯;第3层为聚乙烯醇。长期使用底层有损坏应及时更新;第2,3层需经常更新。适宜于聚氨酯超微孔制品的脱模。

内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物,在加热成型工艺中将其加入树脂中,它与液态树脂相容,但与固化树脂不相容,在一定加工温度条件下,从树脂基体渗出,在模具和制品之间形成一层隔离膜。它是为了改善热固性树脂或热塑性树脂在成型加工过程中的操作工艺性和脱模性能而添加的一类助剂。常用的内脱模剂除了有硬脂酸锌、硬脂酸铵等以外,大多数是以改性聚硅氧烷作为内脱模剂。目前在美国和欧洲的汽车工业中,大多使用的是内脱模剂。据有关报道,水基脱模剂是目前内脱模剂的一个发展方向。

2.2其它分类方法

2.2.1按脱膜剂的状态不同:有薄膜型(主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纸,氟塑料薄膜)、溶液型(主要有烃类,醇类,羧酸及羧酸酯、羧酸的金属盐,酮、酰胺和卤除此以外代烃),膏状与蜡状(包括硅酯,HK-50耐热油膏,汽缸油、汽油与沥青的溶液及蜡型)脱膜剂。其中蜡型脱膜剂是应用最广泛的一类脱膜剂,价格便宜、使用汽车轻量化设计的复合材料机遇(浙江吉祥汽车研究院有限公司工程师 杨兴炎)方便、无毒、脱膜效果好,缺点是会使制品表面沾油污,影响表面上漆,漏涂时会使脱膜困难。对于成型形状复杂的大型制品常与溶液型脱膜剂复合使用;

2.2.2按脱膜剂的组合:有单一型和复合型脱膜剂(包括组分复合和使用方式上的复合);

2.2.3按脱膜剂的使用温度有常温型和高温型脱膜剂,如常温蜡,高温蜡及硬脂酸盐类;

2.2.4按其化学组成有无机脱膜剂(如滑石粉,高岭土)只有不断接受住这些挑战的企业才能掌控住主动权和有机脱膜剂;

2.2.5按其复用次数有一次性脱膜剂和多次性脱膜剂。

另外,也有热法转移涂料脱模剂(石蜡膏、硬脂酸酸,变压器油,煤油、甲基硅油及复合脱模剂)和冷法转移涂料脱模剂(EVA三氯甲烷溶液、聚氯乙烯甲苯溶液、聚氯乙烯丙酮溶液及复合型脱模剂)。(待续)



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